氯化---的制备
1、三级精馏:塔釜温度在78~80℃,塔顶72~75℃,回流比为1∶1,在-0.02~-0.03mpa的条件下进行,从塔顶可得到纯度99.6%以上socl2。
2.将所述的混合高沸物与过量反应,氯化---厂家,得到混合气体;
将精馏塔中的混合高沸物从塔中排出,至塔釜中,然后通过泵将所述混合高沸物送至合成釜,再通入,混合高沸物中的一---与过量的在70℃、压力为0.02mpa的条件下进行反应,通入的cl2与合成釜中液态的s2cl2的体积比为150∶0.2;cl2和s2cl2在合成釜里反应,生成的scl2和过量的cl2的混合气体从出气口排出,所述出气口的压力p1为0.04mpa。所述的混合气体中含量55%,含量40%。
氯化---的制备
—法
以、为原料制备氯化---,收率为50%。该方法工艺流程简单,但生产成本高,且产物中通常有磷化合物、不易分离,故工业上较少采用。
-法
以、为原料制备氯化---,氯化---厂家销售,收率为80%。该方法工艺流程较简单,所得收率也较高,但反应激烈,不易控制,氯化---生产厂家,且反应后的气体不能重新使用,原料消耗较大,生产成本较高。
氯化---的危害:
氯化---具强腐蚀性、强---性,对人体健康和环境危害---。吸入、---或经皮吸收氯化---后,睛、粘膜、皮肤和上呼吸道有---的---作用,可引起灼伤,吸入后,可能因喉、支气管---、和水肿而致死,表现可有烧灼感、---、---、、气短、、---和---。
工业氯化---厂家—名聚化工---齐全,储存、物流,为化工、、、染料等用户提供氯化---价格,氯化---结构式,氯化---厂家供应,氯化---生产工艺,氯化---与醇反应、与水反应、与羧酸反应等应用支持,体现在售前、售中、售后服务全过程。
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