




法法制备工艺较---,氯化---厂家,产品高,无“三废”排放,但投资较大。由于所用原料贮运危险,该法适合与---联产制备,采用保温输送,国外企业大多数采用此法。气相制备法以---、、液体作为原料、活性炭为催化剂,在200℃-250℃时,制备。此方法主要优点是物料消耗低、成本低、收率高、“三废”少,产品---,纯度---99%;尾气中不含---,只含有少量的气体,并且气体可重新吸收利用。气相制备法工艺可实现连续化生产,设备利用率高,设备管道的密封性能好,---降低了对设备的腐蚀,同时---了生产环境。
氯化---的制备
1将混合气体与气体反应,得到氯化---混合气体;
将与过量的cl2混合气体送至氯化---合成釜,往所述的合成釜中通入气体,合成釜中气体cl2∶so2∶s2cl2(液)的体积比为150∶100∶0.2送至氯化---合成釜合成氯化---,氯化---合成釜中的温度为300℃,氯化---厂家批发,压力为0.23mpa,合成完毕后得到氯化---混合气体,所述混合气体中含氯化---55%,含量为15%,含量为15%,含量为15%。
将得到的氯化---混合气体在冷凝器中进行冷凝,冷凝至40℃,得到的冷凝产物中氯化---的含量在55%,氯化---厂家订购,含量20%,含量少量,将上述冷凝产物在脱气提纯釜中进行脱气提纯,在温度为90℃、压力为0.23mpa条件下,提纯后得到所述的粗品氯化---中氯化---的含量为60%,含量为20%,一---含量为20%
精馏提纯:在精馏装置的顶部设置二次---床,加入足量---,将粗品接收槽脱气提纯的产物通入到精馏装置中进行常压精馏提纯,脱气提纯产物中未在配硫釜中---的和氯化砜在精馏装置的二次---床中与硫进行充分的反应,氯化---厂家销售,生成一---以及少量的,其中一---回流至塔釜后返回合成釜中,不凝性气体通过气体单向输送装置输送至氯化---合成釜。
氯化---出口数据分析:
从出口量方面来看,“十二五”我国氯化---出口量累计为1.7吨,从出口额方面来看,“十二五”我国氯化---出口金额累计为0.2亿美元
目前,氯化---生产规模约25万吨/年,其内约20万吨,而山东淄博市的产量超过了的一半,在---的同时,部分出口国外市场,2016年是“---”的开局之年,相信我国的氯化---行业将会发展的---。
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